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其次，鎳基高溫合金的顯微組織即各組成相特別是析出相的性質、形態(tài)、大小、含量及分布決定了其高溫力學性能及運行壽命。然而，合金的組織狀態(tài)是由其成分所決定的。因此，決定合金性能的源頭在于合金成分本身，即構成合金成分的各元素的種類及其含量。讓我們來看下NS311合金成分：

合金新牌號：NS3101
舊牌號：NS311
統(tǒng)一數字代號：H03101
● NS311化學成分
碳 C ：≤0.06　
氮 N：　——
鉻 Cr：28.00~31.00
鎳 Ni；余量
鐵 Fe：≤1.00
鉬 Mo：——
鎢 W:——
銅 CU：——
鋁 Al：≤0.30
鈦 Ti：——
鈮 Nb：——
釩 V:——
鈷 Co：——
硅 Si：≤0.50　　
錳 Mn：≤1.20　　
磷 P ：≤0.020 　
硫 S ：≤0.020 　　
● NS311主要特性
抗強氧化性及含氟離子高溫硝酸腐蝕，無磁
● NS311用途舉例
高溫硝酸環(huán)境及強腐蝕條件下的無磁構件
  從NS311成分中發(fā)現需要有較高含量的易氧化合金元素如鉻、鉬、鈷、鈦等強化元素，這些易氧化元素合金和鎳金屬本身成為合金中有害雜質元素特別是硫、磷的重要來源，鎳基高溫合金中要求有害雜質元素S和P的含量小于0.010-0.020%。
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  再者，高溫合金的成形方法主要包括鍛造和鑄造。鑄造利用液態(tài)高溫合金的流動性充填模具型腔，從而成形所需產品的工藝工程。鍛造是將高溫合金進行固態(tài)高溫熱塑性變形，使其充滿模具型腔，從而成形所需產品的工藝過程。二者各有利弊，其中鑄造以成型復雜形狀零件見長，鍛造則以提高產品性能為優(yōu)勢。