特性
材料試驗
材料試驗和取樣按 EN 10149-1 標準進行。
機械特性
| Optim歐普力 500 MC |
2.0 -12.0 |
500 |
550 - 690 |
14 |
18 |
-20 |
40 |
| Optim歐普力 550 MC |
2.2 - 10.0 |
550 |
600 - 760 |
13 |
17 |
-20 |
40 |
| Optim歐普力 600 MC |
2.2 - 10.0 |
600 |
650 - 810 |
12 |
16 |
-20 |
40 |
| Optim歐普力 650 MC |
2.5 - 10.0 |
6502) |
700 - 870 |
12 |
15 |
-20 |
40 |
| Optim歐普力 700 MC |
3.0 - 10.0 |
7002) |
750 - 940 |
|
13 |
-203) |
403) |
| Optim歐普力 700 MC Plus |
6 - 12 |
7004) |
750 - 940 |
|
15 |
-60 |
40 |
Optim 歐普力 500 MC 及 700 MC:屈服強度和抗拉強度試驗按軋制方向進行，且縱向和橫向強度都能保證。延伸率測試為軋制方向。
沖擊強度根據(jù) EN ISO 148-1:2010 標準，用夏比沖擊試驗方法進行測試，標準值 40 焦耳系指沖擊試驗采用 10 x 10 縱向標準試件的測試結果。如果厚度不到 10mm，試件的寬度應和鋼帶厚度相對應，且額定值與表面積成反比。
厚度不到 6mm 的無需進行沖擊試驗。
1) 延伸率 A80 用于厚度在 3mm 以下的試件。
2) 對于 (8) -10 mm 的厚度，屈服強度可以低于 20 MPa。
3)若另行商定，Optim 歐普力 700 MC 等級鋼材也可按 -40°C 溫度下 Charpy V ≥ 29 J 的沖擊強度質保要求交貨。
4)對于 (8) -12mm 的厚度，屈服強度可以低于 20 MPa。
Optim 歐普力 700 MC Plus：屈服強度、拉伸強度和延伸率試驗是按軋制方向進行的。沖擊強度試驗也是按軋制方向進行的，但縱向和橫向強度均有質量保證。
化學成分
| 鋼材等級 |
碳
最大值
|
硅
最大值
|
錳
最大值
|
錳
最大值
|
硫
最大值
|
鋁
最小值
|
| Optim歐普力 500 MC |
0.10 |
0.20 |
1.50 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
| Optim歐普力 550 MC |
0.10 |
0.20 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
| Optim歐普力 600 MC |
0.10 |
0.20 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
| Optim歐普力 650 MC |
0.10 |
0.20 |
2.00 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
| Optim歐普力 700 MC |
0.10 |
0.20 |
2.10 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
| Optim歐普力 700 MC Plus |
0.10 |
0.50 |
2.10 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
此外，鈮 (Nb)、釩 (V)、鈦 (T) 或硼 (B) 可作為合金元素分別或配合添加。
碳當量 (CEV)
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
| Optim歐普力 500 MC |
0.32 |
0.36 |
| Optim歐普力 550 MC |
0.33 |
0.38 |
| Optim歐普力 600 MC |
0.40 |
0.411) |
| Optim歐普力 650 MC |
0.35 |
0.41 |
| Optim歐普力 700 MC |
0.37 |
0.41 |
| Optim歐普力 700 MC Plus2) |
0.37 |
0.40 |
| Optim歐普力 700 MC Plus3) |
0.40 |
0.44 |
1) 對于 2.2-4.6 mm 的厚度范圍，CEV 最大值為 0.45。
2) 對于 6 - 10 mm 的厚度范圍，CEV 平均值為0.37，最大值為 0.40。
3) 對于 10 - 12 mm 的厚度范圍，CEV 平均值為0.40，最大值為 0.44。
全國熱線：18017243533 021-57888107
